新型数控機械の研究開発:バタフライバル6ステーション加工装置
背景
流体制御の鍵となる部品として バターフライバルが処理精度と効率の要求がますます高くなっています伝統的な加工方法では,大規模高精密生産のニーズを満たすことができません.新しいCNC機械ツールの開発 - 蝶閥6ステーション加工機器は,蝶閥の製造レベルを向上するための鍵となっています.
設備の概要
バターフライバル6ステーション加工装置は,バターフライバルのために特別に設計された,多プロセスの統合型CNC機械ツールです.ターニングなどの複数の処理機能を統合する6つのステーションの協働による作業により 完成品まで全プロセスは自動化されています生産効率と製品の質を大幅に向上させる.
研究開発目標
高効率:多ステーション同期処理により生産サイクルを短縮する.
高精度:蝶閥の精度加工要件を満たし,次元と幾何学的許容度を確保する.
高度な自動化:手作業を減らし,労働の強さを減らす
柔軟性:様々な仕様のバタフライバルの加工ニーズに適応
インテリジェンス: インテリジェントな監視とデータ分析機能を統合してインテリジェントな生産を実現する.
設備の構造と機能
6つの駅の設計
駅1:空空の荷装と位置付け
2 ステーション:粗末加工 (外輪,端面などを回転する)
ステーション3: 仕上げ (高精度回転,フレーシング)
ステーション4: 掘削と掘削 (ボルトの穴と密封面の加工)
ステーション 5: 検出と修正 (線上での寸法検出,自動エラー修正)
ステーション 6: 完成品の卸荷と梱包
CNCシステム
高性能のCNCシステムを採用し 多軸接続と複雑なプロセスプログラミングをサポートします
人と機械のインターフェースを備えており,操作が簡単で,遠隔監視と故障診断をサポートします.
スピンドルシステム
高精度な電動スピンドル 調整可能な速度で 異なる材料と加工要件に適しています
自動ツール交換システムで装備され,複数のツールの迅速な切り替えをサポートします.
クランプシステム
加工中の作業部品の安定性を確保するための特殊な水力または空気圧のクランプ.
迅速な切り替えをサポートし,異なる仕様の蝶閥の処理に適応します.
自動積載・卸載システム
組み込みマニピレーターまたはコンベアベルトで,自動的な空白物積載と完成品の自動的な卸荷を実現します.
インテリジェント検出システム
オンライン検出装置,処理精度リアルタイムモニタリング,自動エラー修正を備えています.
データはCNCシステムに返信され 閉ループ制御を実現します
冷却・片片除去システム
効率的な冷却システムで 道具の寿命を延長し 加工品質を保証します
処理環境をきれいに保つための自動チップ除去装置
技術革新のポイント
複数のステーションによる共同処理
生産効率を大幅に向上させる 6つの駅が同時に働いています
インテリジェント制御
統合されたインテリジェント監視とデータ分析機能で,処理プロセスの可視化と最適化を実現します.
高精度のオンライン検出
処理精度をリアルタイムで検知し,製品品質の一貫性を確保する.
モジュール式設計
設備構造は,容易な保守,アップグレード,機能拡張のためにモジュール化されています.
エネルギー節約と環境保護
高効率のモーターと省エネ技術を採用してエネルギー消費を削減する.
応用分野
バルブ製造: バターフライバル,ボールバルブ,ゲートバルブ,その他のバルブの大量生産に使用される.
石油化学:高精度流体制御弁の加工に適しています.
エネルギー産業:原子力や水力発電などの主要バルブの製造に使用される.
一般機械:様々な複雑な部品の多プロセスの加工に適しています.
利点
高効率:多ステーション同期処理,生産効率が30%以上向上
高精度:加工精度はミクロンレベルに達し,高級バタフライバル製造のニーズを満たすことができます.
低コスト:労働費とスクラップ率を削減し,生産コストを削減します
柔軟性:様々な仕様や材料のバタフライバル加工に適応する.
インテリジェンス: 処理プロセスのインテリジェントな監視と最適化を実現する.
バタフライバルのための6ステーション加工装置の研究開発は,高効率のバタフライバル製造技術の発展を象徴しています.高精度とインテリジェンスこの設備は,バタフライバルのための現代産業の高い要求を満たすだけでなく,バタフライバル製造産業のための新しいソリューションを提供することができます.産業技術の向上と持続可能な開発を促進する.
