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オートマティック・スイング・アングル・ダブルサイド・CNC・ボーリング・アンド・フレーシング・マシン 380V 50Hz 75-250r/min

オートマティック・スイング・アングル・ダブルサイド・CNC・ボーリング・アンド・フレーシング・マシン 380V 50Hz 75-250r/min

ブランド名: Vicord
モデル番号: YC SW 2側
MOQ: 1
価格: 交渉可能
支払条件: L/C、T/T
供給能力: 月額30セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
最大回転直径:
φ460〜1025
スピンドル速度範囲:
75~250回転/分
サーボモーター:
7.7〜15 N.m
表面の粗さ:
6.3
x軸旅行:
180〜500mm
Z軸旅行:
28000〜500mm
製品タイプ:
退屈なフレーシングマシン
コアコンポーネント:
PLCの軸受け、変速機、モーター、ギヤ、ポンプ
電源:
380V,50Hz,3相/カスタマイズ
制御システム:
CNC
パッケージの詳細:
プラスチックフィルム
供給の能力:
月額30セット
ハイライト:

CNC 掘削フレーズ機 380V

,

双面型CNCフレーズ機

,

自動スイングアングルフレーシングマシン

製品の説明
オートマティック・スイング・アングル・ダブルサイド・CNC・ボリング・アンド・フレーシング・マシン 380V 50Hz 75-250r/min
フレンズ,バルブ,中小複合部品の精密ツール
配管工学やパイプライン工学,機械製造などで小型から中型精密部品 (フレンズやバルブなど) の加工には,効率を均衡させる機器が必要です精度と機能性についてですオートマティックスウィングアングルダブルサイドCNC掘削とフレーシングマシンこの要求に応じた3軸加工ソリューションです.これはフレンズ面,バルブボディ,および類似の部品の精密加工に特化したものです.安定した品質を保ち,非航空宇宙における生産ワークフローを効率化するマイクロチップを使わないアプリケーション
主要の利点: 標的型部品加工のための3軸精度
  • フレンズ/バルブ効率のための双面加工:フレンズ面やバルブ端口などの両面を同時に処理できるので,手動の転覆と再配置の必要性がなくなります.これは,片面マシンと比較して,処理時間を最大で50%短縮します対称な部品の大量生産に最適です.
  • 不規則な形状のスイングアングルの調整:バルブ (例えば,バルブ座席の傾き) やフレンズ接続溝で一般的な非平面表面を扱うための多角調整 (3軸の加工能力に準拠) をサポートする.常時 灯具 の 変更 を 避けるセットアップ時間を短縮し,繰り返し固定するエラーを最小限に抑える.
  • 精密加工のための3軸安定性:フレンジとバルブの精密度ニーズに最適化された信頼性の高い3軸システム (X,Z,スピンドル軸) で動作し,フレンジの穴の一貫した位置付け,スムーズなバルブボディ表面を保証します.密封と組み立ての業界基準を満たす厳しい許容量.
  • 半自動から自動作業流程:基本的な自動機能 (例えば,自動ツール補給,スピンドル速度制御) と直感的なCNCシステムフランジの穴を掘るやバルブボディを掘るなどの作業に手動による介入を減らすこれは,自動化とコスト効率をバランスにしており,中小規模の製造ワークショップに適しています.
  • ワークショップの実用性のためのコンパクトデザイン:大型航空宇宙機器やマイクロチップ加工機器とは違ってこの機械は,スペースを節約する足跡を持っています (モデルは3500*2600*1700mmから5200*3800*2500mmまであり,標準的な機械ワークショップに簡単に収まります)専門施設のアップグレードは必要ありません
主要な応用シナリオ:フレンズ,バルブおよび一般機械部品に焦点を当てた
この機械は航空宇宙部品,マイクロチップ,または大型重用部品のために設計されていません 管道,パイプライン,一般機械:
  • フレンズ加工:フランジの表面,ボルトの穴,シール溝を処理します. 均一なフランジの厚さ,正確な穴間隔 (組み立ての不整列を避けるために) を保証します.管道システムにおける流体の漏れを防止する滑らかな表面.
  • バルブ加工:バルブ・ボディ,バルブ・シート,バルブ・幹の穴を扱う.機械のスウィングル調整は,傾斜バルブシート (ボールバルブまたはゲートバルブで一般的な) を機械に可能にし,信頼性の高いオン/オフ制御のためにバルブコンポーネント間の緊密なフィットを確保.
  • 一般機械 小部品:精密部品の製造 (水ポンプや油ポンプ用のポンプハウジング,パイプフィッティング,小型ギアボックスカバーなど)そして回転しますが,航空宇宙機器やマイクロチップ機器の超高精度を要求しません.
詳細な技術パラメータ: フレンズ/バルブサイズのための3軸モデル
私たちは4つの3軸モデル (YC III C300HTからYC III C800HT) を提供し,異なるフレンズ,バルブ,小部品の寸法に対応しています.すべてのパラメータはこれらの特定のアプリケーションに最適化されています:
パラメータ YC III C300HT (小型フレンズ/バルブ) YC III C400HT (中型フレンズ/バルブ) YC III C600HT (大きなフレンズ) YC III C800HT (重用バルブ)
最大回転直径 (mm) φ460 (小さなフレンズ ≤DN300に適している) φ580 (中型フレンズ ≤DN400に適している) φ840 (大型フレンズ ≤DN600に適している) φ1025 (重用バルブに適合する)
最大加工長さ (mm) 600 (小さなバルブボディ) 800 (中型のバルブボディ) 1000 (長フランジ管) 1100 (大型バルブ組)
最小加工長 (mm) 200 (小型の管材) 300 (小さなフレンズ空白) 300 (中型フレンズ空白) 400 (大きなバルブ空白)
X軸移動 (mm) 170 (フランジの穴間隔調整) 270 (バルブ座席の加工範囲) 450 (大きなフレンズ溝の加工) 570 (重用バルブポート加工)
Z軸移動 (mm) 280 (フレンズ面の磨き深さ) 395 (バルブボディの掘削深さ) 450 (大きなフレンズ面の加工) 450 (深層バルブ座席加工)
主要な精度指標 (mm) 軸性/平行性/垂直性 ≤0.1 軸性/平行性/垂直性 ≤0.1 軸性/平行性/垂直性 ≤0.15 軸性/平行性/垂直性 ≤0.2
表面の荒さ 6.3 (スムーズなフレンズシール面) 6.3 (バルブ座席の密封面) 6.3 (大きなフレンズ接続面) 6.3 (重用バルブ内壁)
スピンドル速度範囲 (r/min) 72~256 (小型フレンズの細工) 69157 (中型弁の掘削) 32・47 (大型フレンズの重加工) 厚壁弁の深掘り
スピンドルモーターの電源 5.5KW (小部品加工には十分) 5.5KW (中型部品のバランス) 7.5KW (大きなフレンズ切断用) 11KW (重用バルブ加工用)
CNC制御システム (オプション) 南京華興 ステップパー (小批量ではコスト効率が良い) 南京・フアシン・セルボ (中量産品で安定) 広州 CNC ステップリング (大型フレンズで信頼性) 広州 CNC サーボ (重型バルブ用高精度)
機械の重量 (kg) 4500 (設置が簡単) 6500 (連続使用で安定) 8000 (大型部品の重用) 11000 (大量生産のための工業級)
実用的な用語: ワークショップ用のための支払いと梱包
柔軟でワークショップに都合の良い条件で 流暢な調達と設置を支援します
  • 支払い条件:製造開始の為の 30%の手当支払いを TT で受け,現場の検査 (出荷前) 後に70%の手当支払いを受け,最終的な支払いの前にフレンズ/バルブ加工の機械の性能を検証できるようにします.
  • 梱包と輸送:輸送中に精密部品 (例えば,スピンドル,ガイドレール) を保護するために,カスタマイズされたパッディングを備えた完全なコンテナで出荷されます.コンパクトな設計により,特別なリフティング機器なしで標準ワークショップで簡単に卸し,配置できます.
フレンジ/バルブ の 必要 に 合わせる
中型バルブ体 (YC III C400HT),または大型DN600フラング (YC III C600HT) を機械化する必要がありますか,我々は機械のツールを調整することができます, スピンドル速度,特定の部品の要求に合わせて CNC パラメータテスト加工サンプル,モデル選択,または現場デモの詳細については,いつでも私たちのチームに連絡してください. 私たちは,フレンズ,バルブ,および中小部品の生産を最適化するのに役立ちます.